换热器维护

换热器在轻工、制药、能源、石油、化工等工业生产中应用十分广泛，但是换热器经长期运行，内部会形成污垢，污垢的积累使换热器内部通道截面变小甚至堵塞，造成冷却水流量不足和压力降低，引发停机；甚至引发鼓疱、裂纹等问题。换热器清洗常用的清洗方法有化学清洗。

化学清洗是通过清洗液产生某种化学反应，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗的优点是不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时，会对清洗物基体腐蚀破坏，造成一些损失。

热交换器经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，腐蚀：热交换器的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞管路，使换热效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷或供热效果下降。同时硬垢增加，则用电量上升。

由于水的泥土、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了热交换器的正常运行。传热过程中，污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行，热交换器运行结果表明，未进行清洗的热交换器运行一段时间后用电消耗将增加延长使用寿命，减少设备折旧使用费。 减少事故停机，改变制冷效果。清洗可去除污泥，使管路畅通，水质清澈。

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